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    作为湖北硅铁厂家，只有冶炼出品质合格，价格合理的湖北硅铁，才能赢得众多用户的认可，获得更进一步的发展。然而，湖北硅铁厂家在冶炼过程中，则需要各方面的细节，也只有这样才能确保硅铁的质量。电极深度也是在冶炼硅铁时要注意的一个细节，那么，硅铁厂家在冶炼硅铁时是通过哪些细节判断电极插入深度呢？为了解答大家的疑惑，我公司将主要针对这一问题进行总结及介绍。

    利用电炉冶炼硅铁时，如果电弧的响声很大，则代表电极插入炉料过浅。一般情况下，电极插入的深度不宜超过800毫米，电弧响声也比较小。

    观察塌料和刺火情况，在正常配料的情况下，如果频繁出现塌料和刺火的情况，说明电极插入炉料过浅。另外，也可以通过观察坩埚区域的大小，如果炉料下降的速度较慢，主要是由于电极插入的较浅。电极插的浅，高温区就会上移，热量损失也会变大，所以坩埚的区域也会相应的变小。

    炉口料表面温度高，操作条件差，是由于电极插入浅。出铁时，如果配料情况正常，但出铁口不易打开，铁水流速慢，温度低，炉渣发粘流动性不好，不易排出，说明电极往料内插入的深度不够。如果电极插入炉料的深度不够，往往是由于焦炭加入量过多，电极工作段过短。相应的处理措施是，适当的减少焦炭加入量，酌情下放电极。

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